正确的风机风叶选型对于厂家来说是很重要的环节，因为选型的正确关系到能否发挥出大效能，产生工作效率。

　　风机风叶选型，首先要确定气体的流量、压力、密度，这是风机风叶选型过程的三要素。

　　流量：如系统要求气体的质量流量，则需要将气体质量流量换算为风机风叶标准状态下的容积流量。如系统要求气体的容积流量，则风机风叶标准状态下的容积流量与工况下的容积流量相同。

　　密度：若未给定密度则需根据风机风叶的工况环境，如海拔、当地大气压、工作温度、气体的标密来计算或换算出工况气体的密度。

　　压力：根据给定或计算出的工况密度，将工况压力换算为风机风叶标准状态下压力。如风机风叶带进气箱或消声器，需考虑其压力损失，可经过计算或估算，估算损失一般在100—300Pa之间。

　　1、在选择风机风叶前，应了解国内风机风叶的生产和产品质量情况，如生产的风机风叶品种、规格和各种产品的用途，新产品的发展和推广情况等，还应充分考虑环保的要求，以便择用风机风叶。

　　2、根据风机风叶输送气体的物理、化学性质的不同，选择不同用途的风机风叶。如 输送有爆炸和易燃气体的应选通风机风叶;排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机风叶;输送有腐蚀性气体的应选择风机风叶;在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温风机风叶等。

　　3、在通风机风叶选择性能图表上查得有二种以上的风机风叶可供选择时，应优先选择效率较高、机号较小：调节范围较大的一种，当然还应加以比较，权衡利弊而决定。

　　4、如果选定的风机风叶叶轮直径较原有风机风叶的叶轮直径偏大很多时，为了利用原有电动机轴、轴承及支座等，对电动机启动时间、风机风叶原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算

　　5、选择式风机风叶时，当其配用的电机功率小于或等于 75KW 时，可不装设仅为启动用的阀门。当排送高温烟气或空气而选择锅炉引风机风叶时，应设启动用的阀门，以防冷态运转时造成过载。

　　6、在选择风机风叶时，应尽量避免采用风机风叶并联或串联工作。当不可避免时，应选择同型号、同性能的风机风叶联合工作。当采用串联时，风机风叶到高压热风机风叶之间应有管路联结。

　　7、所选用的新风机风叶应考虑充分利用原有设备、适合现场制作安装及运行等问题。

　　8、对有消声要求的风机风叶系统，应首先选择叶轮圆周速度低的风机风叶， 且使其在较点工作;还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。